裝置功能：

1、用于固定床教學和工藝數(shù)據(jù)的測定。

2、科學研究催化劑評選及壽命試驗。

3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應。

主要配置和技術(shù)參數(shù)：

1、反應爐：每段單獨控制溫度，加熱功率（三段加熱）各1KW。反應溫度：800-900度；反應爐尺寸為200 mm（長）*200 mm（寬）*900 mm（高），反應爐恒溫區(qū)：150 mm；

2、反應器：石英反應管外徑16 mm，內(nèi)徑12 mm，長度1050 mm，中間偏下60 mm內(nèi)凹，配兩端不銹鋼接頭，采用O型圈軟密封方式，催化劑裝填量10 ml；

3、上段溫度控制、下段溫度控制、反應器溫度控制、預熱溫度控制可通過可控溫度儀表對其進行調(diào)節(jié)、顯示，控制精度±1℃。

4、預熱器：φ10×250mm，加熱功率：1KW。

5、流量計：質(zhì)量流量大小：0-100ml/min；數(shù)量2-3路；精度±1% F.S，準確度±1% F.S，耐壓3 MPa；

6、計量泵：流量范圍0—5/10ml/min；數(shù)量1路；采用高壓輸液泵向反應體系中打入液體，高壓輸液泵：流量及設定范圍0.001~4.999 ml/min；

7、壓力表：采用量程為0~5MPa，分別對氣體的壓力和反應器壓力的測定。

8、混合器：不銹鋼材質(zhì)，約150ml，在預熱器入口前將各原料匯合并一同送入預熱器。

9、氣液分離器為雙層結(jié)構(gòu)，夾層走冷凝水，外體積~200 ml，內(nèi)體積~100 ml；

10、冷凝器：ф50×400mm，是因為前面為了降低反應物的濃度，而加入了惰性氣體，（本實驗即在上段溫度控制前加入了水使其氣化）所以在出口氣體冷卻是為了除去多余的水分。

11、正泰品牌電氣設備，漏電保護和空氣開關(guān)；各項電路指示、操作均在控制屏面板進行。

12、不銹鋼（鋁合金）框架結(jié)構(gòu)（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測控、電器設備在實驗架上。

13、設備管道表面光滑、焊縫符合化工設備驗收規(guī)范；設備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。

14、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏，采集記錄實驗數(shù)據(jù)，自動計算和繪制實驗曲線。

數(shù)據(jù)采集型（HD- 571/Ⅱ）：配計算機、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。